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dans notre espace de rencontre B2B dédié aux professionnels
de la qualité, de la sécurité et de l'environnement

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LE CABINET CONSEIL :
Société internationale de conseil en Management, BCF, entité française du Groupe de conseil international Stanwick , accompagne ses clients industriels ou sociétés de service dans des démarches opérationnelles et organisationnelles.
Depuis de nombreuses années, la société BCF est tout particulièrement reconnue pour son savoir faire en démarches Lean Six Sigma, Lean Six Sigma Services (aussi appelée Lean Services ou Lean Office) et Lean Manufacturing
Les conseils toujours pragmatiques de BCF sont fortement orientés résultats et mise en eouvre. Ils permettent l'obtention de gains de performance et de compétitivité durables.
Le cabinet poursuit son développement grâce à son esprit d'entreprise et l'expertise croissante de ses collaborateurs, tous hautement qualifiés (Coach, formateur, expert).
Pour mémoire, il faut remonter aux années 70 pour que le cabinet voit le jour en Belgique, créé par le Groupe industriel belge Bekaert (1er tréfileur mondial) et introduise le TQM. Le Groupe de conseil s'internationalise en 90 et Bekaert Consulting s'installe à Lille en 1991.
Le cabinet conseil a été finaliste du prix européen de la qualité et a aidé de nombreux vainqueurs de prix européen dont Bekaert.
Le groupe de conseil et BCF, gardant depuis la confiance de l'ensemble de leurs clients, continuent leur croissance en travaillant aux niveaux national et international pour de nombreux grands comptes tant dans le monde de la production que dans celui des services.
En plus des entités belge, française et espagnole, Stanwick dispose d'un réseau avec d'autres cabinets de conseil européens tel que IMT en Allemagne, Dieu au Danemark , Galgano en Italie, Takt et Pera au Royaume Uni, Silma en Tchéquie.
NOTRE MISSION
Apporter une contribution significative à la réalisation des objectifs des entreprises qui font appel à nos services.
Aider nos clients à définir et à mettre en eouvre des améliorations dans le domaine du fonctionnement interne, des services, des coàûts et de la Qualité, amenant à des gains de compétitivité durables.
Former chaque fois que nécessaire les collaborateurs de nos clients aux méthodologies mises en eouvre.
Permettre à nos clients de pérenniser leurs démarches après le départ du consultant.
Nos domaines d'intervention Le conseil : nos démarches "phare" Lean 6 Sigma Le Lean Six Sigma représente la meilleure étendue de méthodologies en étant plus rapide et plus juste en terme de qualité et de productivité. Il s'agit d'une approche intégrée cohérente dans lequel l'utilisateur peut prendre les outils du Lean ou du Six Sigma selon les besoins qu'il en a. Cette méthode mêle les outils rapides et intuitifs du Lean avec les outils analytiques et fins du 6 sigma pour former une philosophie combinée. Une autre alternative plus rapide et plus efficace, mais qui en conserve la rigueur, est le Blitz Lean 6 sigma. Cette organisation différente du projet permet de réaliser la démarche 2 à 3 fois plus rapidement.La méthodologie Six Sigma est également déclinée sous le vocable de Design For Six Sigma (DFSS) pour la conception de nouveaux produits ou la reconception de produits existants (redesign to cost). Elle permet ainsi de concevoir les produits plus vite, en prenant très tôt en compte les attentes des différents clients, avec moins de défauts et d'itérations. La méthodologie du DFSS, en plein développement, est principalement utilisée dans les services R&D et industrialisation. Enfin une autre déclinaison du 6 sigma, la méthodologie TRIZ permet de gérer des projets d'innovation, de développement, d'augmenter la créativité en étant plus rapide, plus imaginatif grâce à la richesse et l'aspect pratique de la méthode. De manière très opérationnelle, à partir de la définition concrète de votre problème, vous identifiez le problème générique correspondant, en déduisez la solution générique que vous personnalisez à votre cas. Cette démarche simple a été validée par de nombreuses réussites. Lean 6 Sigma Services (aussi appelé Lean Services ou Lean Office) Dans de nombreuses entreprises, il est fréquent de constater que 60 à 80% des coàûts engagés ne sont pas des coàûts du processus de production mais des coàûts des processus support, commerciaux, de ventes, de distribution. Ce constat, également applicable au secteur des services (banques, assurances), se caractérise, dans ce cas, par des opportunités, beaucoup plus considérables. - l'optimisation des processus opérationnels Métier (élimination des pertes, de la non valeur client) permet d'obtenir des résultats. - la mesure et la gestion des performances les objective. - la gestion de la conduite du changement permet de les pérenniser. Le pilote du processus mais aussi tous les collaborateurs sont concernés. Les pertes éliminées, chacun peut se focaliser sur l'amélioration et l'auto-régulation de tâches à valeur ajoutée. Les capacités libérées sont utilisées, chacun se sent plus impliqué. On note là encore que l'alternative Blitz est une solution de plus en plus utilisée. Les formations Lean Six Sigma dans l'industrie et les services En intra, nous sensibilisons le management et formons les chefs de projets en Green et Black Belt dans le cadre de la mise en place de la démarche. Nous avons développé un module inter entreprises dispensé en français de façon à vous permettre de former vos premiers Green ou Black Belt sur base d'un projet réel. Un DMAIC spécifique a été élaboré pour les services, la problématique de la conception est abordée dans le module DFSS (Design For 6 Sigma) et celle de l'innovation dans le module TRIZ BELT La prochaine session Nos interventions Lors de la mise en place de votre démarche Lean Six Sigma, industrile ou services, nous pouvons : - Sensibiliser vos décideurs et les aider dans la mise en place des conditions de succès, - Sélectionner et évaluer vos projets potentiels, - Sensibiliser les joueurs clés, - Former et coacher et certifier vos chefs de projets - Suivre vos projets pour pérenniser les gains obtenus Lean Manufacturing Une démarche Lean à pour objectif de mettre en place un système de production global basé sur l'amélioration des flux de production, utilisant un minimum de ressources humaines et matérielles tout en garantissant un niveau de qualité élevé obtenu au moindre coàût dans un délai fiable. Dans ce cadre, nos consultants vous aident à : - Analyser et définir l'étendue du projet, en lien avec la stratégie de l'entreprise vos décideurs et les aider dans la mise en place des conditions de succès, - Développer un modèle " blue sky manufacturing ", - Analyser et évaluer vos projets potentiels, - Analyser la faisabilité des leviers " blue sky " - Développer le plan de mise en eouvre, - Choisir la bonne approche pour la mise en eouvre - Formaliser le système de mesure - Favoriser la pérennisation de l'amélioration continue Cette démarche peut voir la mise en place d'Ateliers Blitz Kaizen qui permettent, dans un délai très court (de l'ordre d'une semaine ), d'appliquer les principes du Lean pour obtenir des résultats visibles favorisant l'appropriation des démarches de changement. Ces démarches " au plus juste " permettent de réaliser des gains de productivité de main d'eouvre directe de l'ordre de 30 à 75 %, ou des réduction des coàûts de 25 à 55 %. Equipes hautement performantes Une équipe autonome est constituée d'un groupe de collaborateurs auquel a été délégué la gestion long terme de tout ou partie d'un processus. Ces "Groupes autonomes" considèrent une autre façon de travailler basée sur une "autre façon de penser" L'entreprise démarre par une zone pilote qui s'organise en "îlots", petite unité qui, avec le soutien de son management : - Accorde la priorité aux clients externes et internes, - Travaille avec des objectifs clairs, bien définis, - Utilise un management visuel, - Part de la réalité du terrain, - Implique chacun dans la gestion et l'amélioration, - Utilise les potentiels des collaborateurs et les valorisent et dont l'autonomie pourra croître grâce à l'intégration partielle ou totale de tâches la délégation de responsabilités vers les opérateurs. A l'issue de cette première étape dite " d'apprentissage ", un premier bilan est établi. Il détermine les possibilités d'amélioration éventuelles. Le processus peut alors être déployé dans le reste de l'entreprise. Le conseil : nos autres domaines d'intervention Management de la Qualité selon les référentiels ISO Dans le cadre d'une démarche nous pouvons vous accompagner dans : -La réalisation d'un diagnostic initial, l'évaluation des forces faiblesses et des risques - La définition et l'amélioration de vos processus critiques - La traduction des exigences normatives au sein de votre organisation, - La mise en place d'un système documentaire simple et adapté - Le développement de l'orientation client, - La création de valeur ajoutée, - La formation des auditeurs interne - L'activation du PDCA dans le cadre du pilotage - L'évaluation du système avant certification Auto-évaluations Démarche Processus Nous travaillons depuis plusieurs années sur ce sujet qui a, à juste titre, été remis dans les entreprises dans le cadre de la version 2000 des normes ISO. - Définir les processus de votre entreprise, - Sélectionner ceux sur lesquels il vous faut travailler en priorité pour atteindre des objectifs stratégiques et éliminer les risques - Améliorer de manière spectaculaire leur fonctionnement grâce à notre méthode SAAM, Mettre en place un système de métrique associé efficace sur l'ensemble de votre processus. Définition et déploiement de la stratégie Alors nous vous proposons une démarche "Stratégie en Action" basée sur : - L'évaluation de votre démarche actuelle, - La prise en compte d'une démarche améliorée, structurée, à vos mesures - La définition d'objectifs, du moyen vers le court terme (3-5 ans avec zoom sur le X+1), - Le déploiement en étoile et non vertical de ces objectifs, - Le support d'une communication forte et adaptée à des équipes multifonctionnelles, - La mise en place d'éléments de mesure permettant un vrai bilan et un enseignement. La mise en eouvre de ce processus continu a permis à Raf Decaluwé, d'affirmer : " Le secret de la réussite réside dans la focalisation, l'intégration et le consensus bâtis autour de quelques objectifs critiques et dans un déploiement parfait à travers toute l'organisation " Efficacité Achats, ventes, structure. Dans le cadre d'une mission réalisée sur une période obligatoirement courte (3 à 6 mois), sous réserve d'une forte implication de la direction générale, nos consultants travaillent au plus haut niveau sur la relation Client Fournisseur internes des services de structure et services supports. La synthèse par département permet à son manager, à partir d'un état des lieux (coàûts et analyse fournisseurs internes) et d'un jugement des clients internes du service sur ses livrables, de dégager une vision globale cohérente et d'établir des plans d'actions prioritaires d'amélioration tant organisationnelles qu' opérationnelles. L'ensemble des gains réalisés sur un nombre important de petites actions permet de dégager un bénéfice réel et conséquent d'au minimum 15% de l'ensemble des frais évalués. La formation Pour en savoir plus et consulter les programmes. Bekaert Groupe (70 sites)· Boliden Groupe. Cerec· Comabi· Dembiermont· Fonderie Cléon· Fonderie du Poitou· Interfit· Tubesca (Groupe Zarges). Umicore (3 sites)· Vallourec (4 sites) Amsu (3 sites)· Autoliv· Dana· Démo injection· Dow Automotive· Fédéral Mogul· Francel. Hibon SA· Malichaud· Marwall· Nobel Plastiques· Plastic Omnium· Schrader· Sterlingfluid· TMD Friction · Tokheim· Trane. Saint Gobain Sékurit· Vistéon· WR Grace SAS Axalto. AFE. Areva T&D· Belgacom Eurotéléport · Chromalloy· Compaq. Club Internet· EDF-GDF Services Douai. EDF GDF Services Lille. France Télécom Lille· FCI Automotive· FCI CDC. FCI Micronnets· Fichet Sécurité· Pioneer · Schlumberger Aéroport de Lille· Cidème· Compagnie Ivoirienne d'Electricité· Coved· Dalle Planorga· Fichet Télésurveillance. Mutualité Française Nord· Quetzal Ingénierie (groupe Unilogi)· Saur France·Secib Structis (groupe Bouygues). Tokheim service Arval· Cofinoga. Dexia. Fortis· Ircem Prévoyance. La Mondiale. LMEP Prévoir Apprêts Mascara . Mortelecque (3 sites)· Rubants Gallant· Saint Frères (Groupe Sioen) AstraZenéca Dunkerque Production· Boliden cuivre et zinc. Cabot· Diagast· Dow Corning· J and J Consumer· J and J Pharmacie· Laboratoires BTT· Mc Bride· PCAS.Groupe Peintures Théodore Lefebvre· PPC – Albemarle Westpharmaceutical Eurosurgical· Save 33 Bouygues Offshore· Eternit (5 sites)· Holcim· Quille· Screg (Groupe Bouygues). Groupe Saur·Spanolux Stéreau· TRB (Carrières du Boulonnais). Valbé Française de Gastronomie· Interbrew· Nougat Chabert et Guillot · Petfoodplus · United Biscuits· Vander (Spéculos) · Vilmorin (Groupe Limagrain) Biens d'équipement Aréva . Electrolux· Sanifrance· Schneider Division Equipement · Schneider Division Industrielle· SiemensRéférences démarches semi-collectives EDF-GDF Services Lille (10 sous-traitants) · France Télécom Lille (8 sous-traitants)· Inorpi Tunisie (300 entreprises) Nos références internationales sont disponibles sur demande
L'union, loin d'être improbable, de ces deux démarches au service de la qualité amène à une meilleure méthodologie intégrative au service de la performance opérationnelle.
D'une part, le Lean peut se définir comme un concept de travail qui tend à éliminer tout ce qui ne contribue pas à ajouter une valeur client ou qui entrave la fluidité du processus de réalisation. Il consiste donc à supprimer toutes les pertes (“wasteâ€) et ce qui les génère. Pour cela, il implique les acteurs qui contribuent à une culture d'amélioration continue. Le Lean rend par ailleurs le produit plus compétitif.
D'autre part, le Six Sigma est une approche systématique permettant la réduction de la variabilité. Les objectifs d'une telle démarche sont de fiabiliser les processus et leurs livrables, d'éliminer l'ensemble des défauts et d'accélérer au final la réalisation des processus.
Un projet doit rapporter en moyenne 100 K€ à 200 K€.
Le 6 sigma déjà associé au Lean pour rendre encore plus opérant les démarches qualité industrielles se rejoignent dans le monde des services sous l'appellation Lean 6 sigma Services et conjuguent leurs techniques et leurs atouts pour aboutir à une efficacité redoutable.
Lean Six Sigma Services aussi appelé Lean Office est donc une application des principes connus et éprouvés dans le monde de la production (l'identification de la valeur client, la compréhension du processus, l'élimination systématique des pertes, la fluidité du flux, un travail tiré en fonction d 'une demande du client interne, l'amélioration continue, la répartition du travail et l'équilibrage des charges) aux processus administratifs, répétitifs ou à hauts volumes, comme par exemple l'enregistrement des commandes, la vérification et le paiement des factures, la gestion des prestations, l'élaboration des bulletins de salaire, le traitement des réclamations,....
Le Lean 6 sigma industriel ou services se décline en 5 phases qui reprennent la méthode du DMAIC : définir, mesurer, analyser, améliorer (improve), maîtriser (control).
La démarche Lean 6 sigma Services est menée de front sur 3 axes distincts :
Dans les entreprises de services, nombre de projets permettent des gains importants de productivité par reconfiguration des processus.
Ce type de projet facilite la mise en place d'une organisation responsabilisante.
Que vous soyez ou non certifiés, nous pouvons vous aider à :
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